Гидравлический пресс Harsle Y32

Гидравлические прессы серии Y32 применяются для придания определенного рельефа на поверхности металлического листа. Последнее получается посредством использования специальных пресс-форм, которые крепятся на неподвижный рабочий стол и к ползуну пресса с помощью соответствующей оснастки. Движение ползуна осуществляется посредством мощной гидравлической системы, которая включает в себя 6 гидроцилиндров выдавливания, установленных в верхней части пресса, 4 гидроцилиндра выталкивания и отдельно стоящую гидравлическую станцию. Гидравлическая станция состоит из электрических приводов, масляных насосов, гидравлических клапанов и масляного бака.

Точное движение ползуна осуществляется с помощью восьми полированных колонн по обеим сторонам пресса. Электрические компоненты собраны в отдельный шкаф, к которому подключается педаль станка. С помощью педали оператор проводит опускание и поднятие ползуна.

Исходя из материала и толщины листа, используются гидравлические прессы с разными усилиями. В модельный ряд гидравлических прессов Y32 входят прессы с усилием от 2000т.с. до 6000т.с.

Такие прессы в основном используются в производствах металлических дверей. Изготовитель может выбрать рисунки форм из нашего каталога, где показано множество разных дизайнов и типоразмеров.

В качестве заготовки используются металлические листы 1000мм х 2000мм. Стандартные размеры рисунка, получаемые на листе – 520мм*1600мм (опционально 620мм*1600мм) и 220мм*1600мм для маленьких листов.

• Усиленная конструкция и точность

Станок оснащен усиленной колонной с опорной рамой, обеспечивающей бесвибрационную работу при высоких нагрузках. Симметричное распределение усилий минимизирует прогиб заготовки во время формовки, сохраняя точность в повторяемых циклах. Конструкция с открытым передним доступом позволяет быстро настраивать крупногабаритные или многозвенные инструментальные компоновки.

• Универсальность применения

Оборудование поддерживает широкий спектр задач, от изготовления точных деталей до массовой обработки материалов. Совместимость со стандартными и индивидуальными штампами обеспечивает быструю адаптацию к меняющимся производственным требованиям. Применяется в таких отраслях, как производство автомобильных компонентов, металлообработка и сборка промышленного оборудования.

• Долговечность и модульность

Конструкция выполнена с закаленными направляющими стойками и термостойкими компонентами, гарантируя надежность в условиях высокой интенсивности. Модульный интерфейс обеспечивает бесперебойную интеграцию в существующие производственные линии, создавая гибкую основу для масштабируемых решений.

•  Технологический процесс обработки  (MACHINING PROCESS)

Процесс обработки обеспечивает работу с крупногабаритными заготовками благодаря конструкции с верхним расположением и расширенному диапазону движения. Система может быть автоматизирована и интегрирована с технологией ЧПУ (Computer Numerical Control), что позволяет реализовать эффективное и последовательное производство для широкого спектра задач, включая фрезерование, сверление, резку и обрезку.

• Гидроцилиндр  (OIL CYLINDER)

Гидроцилиндр, как связующее звено между гидравлическим управлением и станком, подходит для применения во многих отраслях промышленности. Все наши цилиндры разработаны с использованием компьютерных расчетов и чертежей и изготавливаются на специализированном заводе. Гидроцилиндры покрываются хромом, что защищает поверхность штока от износа и увеличивает срок службы, сохраняя при этом блестящий внешний вид.