8 800 201 84 25

Токарный обрабатывающий центр Deconstructed L-H

Карточка оборудования

  • L-25H
  • L-35H
  • L-35M
  • L-45H
  • L-45MP
  • L-35SY

КВАРТА
Токарный обрабатывающий центр Deconstructed L-H
Токарный обрабатывающий центр Deconstructed L-H

Токарный обрабатывающий центр Deconstructed L-H

В современных машиностроительных предприятиях широко используются токарные центры для высокопроизводительной обработки деталей. Эти многооперационные станки обеспечивают высокую точность и производительность, позволяя проводить как токарную, так и фрезерную обработку. С инструментальной резцовой головкой и различными резцовыми блоками возможно выполнение разнообразных операций, включая фрезерование и сверление. Существуют различные модификации токарных центров, обеспечивающие контроль скорости и точное позиционирование детали. Применение таких центров в синхронном режиме, с использованием противошпинделей и несколькими инструментальными головками, позволяет автоматизировать процесс обработки и создавать многооперационные линии без участия человека.

Преимущества

  • Высокопроизводительность: Токарные центры обеспечивают высокую производительность благодаря возможности проведения различных операций на одном станке.
  • Высокая точность: Точность обработки в токарных центрах гарантируется использованием современных технологий и контроля процесса.
  • Многооперационность: Возможность проведения разнообразных операций, включая токарную, фрезерную и другие виды обработки, делает токарные станки универсальными.
  • Автоматизация: Применение систем ЧПУ и современных технологий позволяет автоматизировать процесс обработки и управлять им без участия человека.
  • Гибкость: Токарные центры можно настраивать под различные виды обработки и выполнять сложные операции с высокой точностью.
  • Эффективное использование ресурсов: Токарные станки позволяют оптимизировать использование материалов и сократить время обработки деталей.
  • Синхронность: Возможность использования противошпинделей, нескольких инструментальных головок и других технических решений обеспечивает синхронность операций и повышает эффективность процесса обработки.

Технические характеристики

  • Максимальный диаметр обрабатываемой детали, ммØ300/Ø350
  • Длина обработки, мм500
  • Макс. диаметр обрабатываемого прутка, ммØ51
  • Максимальный диаметр вращения над станиной, мм520
  • Максимальная длина заготовки, мм500
  • Тип приводаременной
  • Количество шпинделей1
  • Скорость вращения главного шпинделя, об/мин4000
  • Конус шпинделяA2-6
  • Мощность шпинделя, кВт7,5/11
  • Количество осей2
  • Перемещение по оси X, мм190
  • Перемещение по оси Z, мм530
  • Скорость перемещений, м/мин30/-/30
  • Наличие направляющих скольженияС направляющими скольжения
  • Тип держателя инструментаРевольверная головка
  • Наличие приводного инструментаДа
  • Тип рев.головкиBMT
  • Емкость инструментального магазина12
  • Время смены инструмента, сек0,18 с (0,5 с)
  • Макс. диаметр инструмента, мм40
  • Размер инструмента, мм25х25
  • Разновидность (станок/обрабатывающий центр)обрабатывающий центр
  • Система ЧПУFanuc
  • Система ЧПУFanuc 0i-TF
  • Точность позиционирования - мм0,006/-/0,008
  • Точность повторного позиционирования - мм0,004/-/0,004
  • Габаритные размеры - мм2498х3018х2027
  • Система управленияСистема ЧПУ
  • Тип станиныНаклонная
  • Станиначугунная
  • Сигнальная лампаесть
  • ПрименениеПромышленные
  • Вес, кг3600
  • ТипТокарный
  • Плоскость обработкиГоризонтальная

Функции и применение

На токарных станках можно проводить следующие операции:

Токарная обработка: изготовление деталей путем удаления слоя материала с вращающейся заготовки.

Фрезерование: обработка поверхностей с использованием фрезерных инструментов для создания выступов, канавок и прочих элементов.

Сверление: создание отверстий различных диаметров в деталях.

Растачивание: расширение отверстий до нужного размера и формы, для обеспечения точной посадки втулок или других элементов.

Фаска: создание скоса на кромках деталей для обеспечения безопасности и эстетического вида.

Резьбонарезание: создание винтовых резьб на деталях с различными параметрами.

Нарезание пазов и прорезей: формирование продольных и поперечных пазов для установки крепежных элементов, уплотнительных колец и других деталей.

Токарные станки позволяют выполнять широкий спектр операций по обработке металлических и других материалов для изготовления различных деталей и изделий.

Оборудование широко используется в таких отраслях, как медицинская, сельскохозяйственная, электронная, оборонная промышленность, строительство, машиностроение и авиационная промышленность.

    В современных машиностроительных предприятиях широко используются токарные центры для высокопроизводительной обработки деталей. Эти многооперационные станки обеспечивают высокую точность и производительность, позволяя проводить как токарную, так и фрезерную обработку.

    Читать полностью

    Технические характеристики:

    • Максимальный диаметр обрабатываемой детали, ммØ300/Ø350
    • Длина обработки, мм500
    • Макс. диаметр обрабатываемого прутка, ммØ51
    • Максимальный диаметр вращения над станиной, мм520
    • Максимальная длина заготовки, мм500
    Показать все характеристики